?低壓無油空壓機是一種在低壓工況下運行且壓縮過程中不使用潤滑油的空氣壓縮機，采用好的設計和制造工藝，配備高質量的零部件，使得空壓機運行平穩(wěn)，振動小，噪音低，可連續(xù)穩(wěn)定運行較長時間，提高了工作效率。
低壓無油空壓機在運行過程中可能會出現(xiàn)一些常見故障，以下是這些故障的現(xiàn)象、原因及解決方法：
壓力異常
壓力無法達到設定值
原因：進氣閥門故障，不能完全打開，導致進氣量不足；空氣濾清器堵塞，影響進氣；壓力傳感器故障，誤報壓力值；壓縮機內部泄漏，如活塞環(huán)磨損、螺桿間隙過大等，導致壓縮空氣泄漏。
解決方法：檢查進氣閥門，修復或更換故障部件；定期清潔或更換空氣濾清器；校準或更換壓力傳感器；對壓縮機進行檢修，更換磨損的活塞環(huán)或修復螺桿間隙。
壓力過高
原因：壓力調節(jié)器故障，無法正常調節(jié)壓力；排氣閥門故障，不能及時打開排氣；系統(tǒng)用氣量減少，但壓縮機未及時調整。
解決方法：檢修或更換壓力調節(jié)器；檢查排氣閥門，使其恢復正常工作；根據(jù)用氣量調整壓縮機的運行參數(shù)，如采用變頻調速等方式調節(jié)壓縮機的轉速。
氣量不足
原因：空壓機轉速過低，可能是電機故障或傳動部件打滑；進氣系統(tǒng)堵塞，如進氣管道變形、濾清器堵塞嚴重；壓縮機內部部件磨損，影響壓縮效率，如葉輪磨損、螺桿磨損等。
解決方法：檢查電機和傳動部件，修復或更換損壞部件；清理進氣管道，更換空氣濾清器；對壓縮機內部進行檢查，更換磨損的部件。
溫度過高
原因：冷卻系統(tǒng)故障，如冷卻風扇不轉、冷卻水管路堵塞、冷卻液不足等；壓縮機負荷過大，長時間高負荷運行；環(huán)境溫度過高，影響散熱。
解決方法：檢查冷卻風扇，修復或更換故障風扇；清理冷卻水管路，補充冷卻液；合理安排壓縮機的運行負荷，避免長時間高負荷運行；改善壓縮機的安裝環(huán)境，加強通風散熱。
異常噪音
原因：壓縮機部件松動，如地腳螺栓松動、皮帶輪松動等；內部部件磨損或損壞，如軸承損壞、葉輪碰撞等；進氣系統(tǒng)有異物進入，產(chǎn)生摩擦或振動噪音；電機故障，如電機繞組短路、電機軸承損壞等。
解決方法：緊固松動的部件；檢查并更換磨損或損壞的內部部件；清理進氣系統(tǒng)中的異物；對電機進行檢修，修復或更換故障部件。
泄漏問題
原因：管路連接部位密封不良，如密封圈老化、管接頭松動等；壓縮機缸體或閥門處有裂縫；安全閥泄漏。
解決方法：更換老化的密封圈，緊固管接頭；對缸體或閥門的裂縫進行修復或更換相關部件；檢查安全閥，進行維修或更換，確保其密封性能良好。
在維修低壓無油空壓機時，應嚴格按照操作規(guī)程進行，確保維修人員的安全。對于一些復雜的故障，建議由專業(yè)的維修人員進行處理，以保證維修質量和設備的正常運行。同時，定期對空壓機進行維護保養(yǎng)，可以有效減少故障的發(fā)生。