?空壓機（空氣壓縮機）是一種將機械能轉化為氣體壓力能的設備。那么在使用空壓機過程中有以下安全事項需要注意：
安裝環(huán)節(jié)
場所選擇
空壓機應安裝在通風良好的場所，以確保良好的散熱。因為空壓機在運行過程中會產(chǎn)生熱量，如果散熱不良，可能會導致機器過熱，引發(fā)故障甚至火災。例如，要避免安裝在封閉狹小的空間或者靠近熱源的地方。
安裝場地應保持干燥，避免潮濕環(huán)境，防止電氣元件受潮損壞，同時也要遠離易燃、易爆物品，防止發(fā)生爆炸危險。
基礎穩(wěn)固
空壓機必須安裝在穩(wěn)固的基礎上，對于較大型的空壓機，要使用地腳螺栓進行固定，防止機器在運行過程中產(chǎn)生振動而移位，甚至傾倒，造成設備損壞和人員傷害。
操作環(huán)節(jié)
啟動前檢查
在啟動空壓機前，需要檢查油位是否在正常范圍內(nèi)。如果油位過低，可能會導致潤滑不良，增加機件磨損，甚至引起機件卡死；如果油位過高，可能會造成油氣分離效果差，導致排氣含油量大等問題。
檢查各連接部位是否緊固，如管道連接、螺栓螺母等，防止運行過程中出現(xiàn)松動、漏氣等情況。同時，還要檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，確保冷卻水泵正常工作、冷卻水管路無堵塞和泄漏。
運行操作
嚴禁在空壓機運行時進行維護保養(yǎng)工作。在機器運行過程中，內(nèi)部的運動部件處于高速運轉狀態(tài)，此時進行操作很容易導致人員受傷。例如，不能觸摸轉動的皮帶輪、聯(lián)軸器等部件。
操作過程中要按照規(guī)定的程序進行加載和卸載。如果加載過快，可能會造成電機過載；卸載不及時，可能會導致系統(tǒng)壓力過高，損壞設備。
壓力控制
壓力監(jiān)測
要時刻關注空壓機的排氣壓力，確保排氣壓力在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。一般來說，不同型號的空壓機有不同的額定壓力，超過這個壓力可能會引起管路破裂、儲氣罐爆炸等嚴重后果。
安裝可靠的壓力傳感器和壓力表，并定期進行校驗，保證壓力顯示的準確性。如果壓力顯示不準確，操作人員可能會誤判運行狀態(tài)，增加安全風險。
安全閥設置
確保空壓機上的安全閥處于正常工作狀態(tài)，安全閥的開啟壓力應正確設定，并且要定期進行檢查和校驗。當系統(tǒng)壓力超過安全閥設定的開啟壓力時，安全閥能夠自動開啟排氣，避免壓力過高引發(fā)事故。
電氣安全
接地保護
空壓機必須要有良好的接地，以防止漏電事故。接地電阻應符合安全標準要求，一般要求接地電阻不大于 4Ω。如果接地不良，當電氣設備發(fā)生漏電時，人員接觸設備可能會遭受電擊。
定期檢查接地系統(tǒng)的完整性，包括接地導線是否連接牢固、接地樁是否松動等情況。
電氣元件維護
定期檢查空壓機的電氣元件，如電機、接觸器、繼電器等，查看是否有過熱、燒焦、接觸不良等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)電氣元件有故障跡象，應及時停機維修，避免故障擴大引發(fā)電氣火災等事故。
維護保養(yǎng)環(huán)節(jié)
定期保養(yǎng)
按照規(guī)定的保養(yǎng)周期對空壓機進行保養(yǎng)，包括更換機油、空氣濾清器、油濾清器等。定期保養(yǎng)能夠保證空壓機的性能，延長使用壽命，同時也可以減少安全隱患。例如，污濁的機油會降低潤滑效果，堵塞的空氣濾清器會影響進氣量，導致空壓機性能下降。
在保養(yǎng)過程中，要使用符合要求的配件和潤滑油。使用不合格的配件可能會影響設備的正常運行，劣質潤滑油可能無法提供良好的潤滑和散熱性能。
停機維護
在停機進行維護保養(yǎng)時，要先切斷電源，并釋放系統(tǒng)內(nèi)的壓力。如果不釋放壓力，在拆卸管路、閥門等部件時，高壓氣體可能會突然噴出，對操作人員造成傷害。
對設備進行清潔時，要避免水進入電氣元件和內(nèi)部機件，防止損壞設備。