螺桿式空壓機又稱螺桿壓縮機,是一種通過螺桿的旋轉(zhuǎn)來壓縮和輸送氣體的容積式壓縮機。
根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點,可分為單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機兩種,其中,雙螺桿空壓機在設(shè)計上更為合理、克服了單螺桿空壓機不平衡、軸承易損的缺點,具有更長的使用壽命、更低的噪音和更高的節(jié)能效果。
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螺桿式空壓機的工作原理主要包括吸氣、壓縮、壓縮氣體與噴油、排氣四個過程:
吸氣過程:電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子,陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時,其空間大,外界的空氣充滿其中,當(dāng)轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進(jìn)氣口時,在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機殼之間,完成吸氣過程。
壓縮過程:在吸氣結(jié)束時,主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少,并按螺旋狀移動,此為“壓縮過程”。
壓縮氣體與噴油過程:在輸送過程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時,因氣壓差而變成霧狀的潤滑油被噴入壓縮腔,從而達(dá)到壓縮、降低溫度、密封和潤滑的作用。
排氣過程:當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相遇時,被壓縮的空氣開始排放,直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面,此時齒溝空間為零,即完成排氣過程,與此同時,主、從轉(zhuǎn)子的另一對齒溝已旋轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端,形成最大空間,開始新的吸氣過程,由此開始一個新的壓縮循環(huán)。